近幾年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是,密封行業(yè)發(fā)展雖快,密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初,僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家,而現(xiàn)在無論是沿海、內地,還是南方、北方,處處可見密封件廠,整個密封行業(yè)已由以前的幾家,發(fā)展到現(xiàn)在的300家之多,這種發(fā)展速度可以說是很快的了。但就企業(yè)個體來講,許多企業(yè)變化不大,生產(chǎn)規(guī)模迂回不前,有的甚至出現(xiàn)倒退,科技力量不僅沒有大的增加,有的反而在削弱,很多廠家仍抱著“四老”不放,即老產(chǎn)品、老技術、老設備、老規(guī)模。當然也有部分企業(yè),仿制仿造一些產(chǎn)品的能力較強,但在整個行業(yè)中具備獨立開發(fā)新品能力的企業(yè)卻不多。
密封行業(yè)總的分兩塊,即動密封和靜密封,我這里談的主要是指靜密封。眾所周知,在我們國家,密封行業(yè)可說是最小的行業(yè)了,但產(chǎn)品卻可與大工業(yè)配套使用的。無論航空、航海、石油、化工,還是機械、發(fā)電、冶金、礦山等,均離不開密封件?傊彩怯袡C、泵、管、閥的地方,均依賴于密封件。所以行業(yè)雖小,牽涉的面卻很廣。
就產(chǎn)品來講,絕大多數(shù)廠家還是一些纏繞墊片、填料環(huán)、盤根和高強墊片等老產(chǎn)品,而且依然圍繞著20年前開發(fā)的膨脹石墨和古老并臨近淘汰、禁用的石棉做文章,很少能夠走出這個圈子。稍有新意的聚四氟乙烯產(chǎn)品,在技術和品質上大大落后于國外,如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周,新產(chǎn)品寥寥無幾。
就技術力量來講,多數(shù)企業(yè)科技人員所占比例較小,很多企業(yè)缺乏正牌科班出身的技術人員,技術力量薄弱,因此企業(yè)就缺乏相應的開發(fā)和改造能力。如聚四氟盤根,開始仿造時,只不過是在四氟中添加了填料而已,F(xiàn)在基本上解決了色澤均勻性問題,但四氟高分子之間的連接問題還沒有根本解決。正因為沒有經(jīng)過這道工藝處理,導致現(xiàn)階段國產(chǎn)黑四氟抗拉強度很差。而要解決這個問題,沒有一定的功底是很難的。像高強石墨復合板,在刺形上有了很大的改善,連接問題得到了較好的解決,但抗粘問題仍未解決,低硫緩蝕產(chǎn)品也未見生產(chǎn),而更有意義的超低泄漏率產(chǎn)品未聞有人研究。自歐盟成立以來,聯(lián)合帶來的強大,促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質量標準,取代以前依賴美國流體協(xié)會制定的系列標準。在新的歐洲密封質量標準中出現(xiàn)和強調泄漏率。我國產(chǎn)品現(xiàn)在的泄漏率一般在10-1mg/s級,而歐洲已經(jīng)出現(xiàn)了泄漏率達10-4mg/s級的高強石墨復合板!?
就設備來講,絕大多數(shù)企業(yè)擁有的僅是幾臺陳舊的編織機、幾臺土制的纏繞機、簡易的沖齒機和剪切機等,依賴于老工人的能力組織生產(chǎn);而很多廠家的設備長期處于生產(chǎn)任務不飽和狀態(tài)。就質量管理來講,絕大多數(shù)企業(yè)依靠操作工的熟練程度來做好產(chǎn)品,并沒按照規(guī)范的工藝標準進行生產(chǎn),也無必要的管理手段。有不少廠家雖然已經(jīng)取得了ISO9000系列認證,但其內部所規(guī)定的工藝文件、質量控制計劃或作業(yè)指導文件及設備管理文件往往空洞無力,和國際水平相距甚遠。
就規(guī)模來講,絕大多數(shù)企業(yè)的銷售額在500萬元以下,1000萬的為數(shù)不多,1000萬以上的屈指可數(shù)。坦率地說,很多廠家銷售額中的一大部分是外協(xié)采購件,真正自己生產(chǎn)的比例不是很高。所以從目前狀況來看,很多小型企業(yè)很難與國外一些著名的公司、廠家競爭。