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CQ不銹鋼磁力泵是磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以CQ不銹鋼磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此完全杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

CQ不銹鋼磁力泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

1、一般情況不需要保養(yǎng)

　可用于石油、化工、制藥、電子，水處理，食品行業(yè)，市政單位，工藝品，咖啡機，飲水機，熱水循環(huán)，游泳池水循環(huán)過濾,空調(diào)機，洗衣機，醫(yī)療器械，冷卻系統(tǒng)，衛(wèi)浴產(chǎn)品。

CQ不銹鋼磁力泵型號意義：

1、磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因�！�

2、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

　　3、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞�！�

故障形式	生產(chǎn) 原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進水管道漏氣 3、泵腔儲水太少 4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、沒有灌水或泵內(nèi)灌水不足 7、壓力受阻不轉(zhuǎn) 8、底閥堵塞或秀死	1、改變電機接線 2、杜絕漏氣 3、增加儲水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、放凈空氣、灌滿水 7、清洗葉輪、泵殼、隔離套 8、清除堵塞物和修理底閥
流量不足	1、吸入管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚程過高 4、轉(zhuǎn)速太低 5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 6、安裝總揚程太高或吸程過高 7、吸入管路有空氣漏氣 8、密封環(huán)嚴重磨損	1、調(diào)和進水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定揚程 5、更換葉輪 6、降低揚程、降低泵安裝位置 7、拒絕漏氣 8、更換密封環(huán)
揚程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1、軸嚴重磨損 2、軸套嚴重磨損 3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 4、轉(zhuǎn)動部分和固定部分有摩擦 5、吸水揚程超過或底閥堵塞 6、泵沒有固定好	1、更換泵軸 2、更換軸套 3、調(diào)整間隙或更換部件 4、檢修、更換零件 5、降低設(shè)備位置或清除堵塞物 6、重新固定好
漏液	1、漏釘松動 2、 O型密封圈損壞 3、崩殼或隔離套破裂腐蝕穿孔	1、擰緊螺釘 2、更換O型密封圈 3、更換泵殼或隔離套

CQ不銹鋼磁力泵故障排除及介紹

磁力泵技術(shù)

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