磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。但有一種專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)的磁力泵除外,這種實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了磁力泵的空運(yùn)轉(zhuǎn),還節(jié)省了材料和泵腔的空間,降低了成本。而我們?nèi)粘R姷降拇帕Ρ幂S承基本都是靠被輸送的介質(zhì)來冷卻和潤滑,所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。上海家耐磁力泵廠下面來分析下如何避免高溫高壓磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)以及預(yù)防措施。
1、設(shè)備漏氣堵塞引起流量不足
產(chǎn)生原因:影響磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水嘗試不足;磁力泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。
處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高磁力泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低磁力泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程水泵。
像這種情況就是流量不足引起磁力泵空轉(zhuǎn)。兩臺過濾機(jī)直接相連。第一臺是濾袋式過濾機(jī),第二臺是棉芯式過濾機(jī),兩臺過濾機(jī)配的泵都是同功率2.2KW(3HP)的磁力泵,其流量要求都是一樣大。當(dāng)藥水從1號過濾機(jī)磁力泵過濾出來再到2號過濾機(jī),流量勢必會(huì)減少,這樣流出來的藥水就不夠2號過濾機(jī)中的磁力泵抽,工作一段時(shí)間后,2號磁力泵就會(huì)因流量不足引起無水空轉(zhuǎn),最后倒致泵浦損壞。
像這種情況有2種方案可解決。
第一種:2號過濾機(jī)中的磁力泵不開啟工作,只起到連接作用,藥水直接從1號過濾機(jī)流出到2號過濾桶中過濾即可。
第二種:就是將2臺過濾機(jī)直接換成雙塔式過濾機(jī),一臺濾袋式過濾桶加一臺棉芯式過濾桶,配一臺磁力泵即可。
2、未注滿水啟動(dòng)磁力泵作業(yè)
磁力泵沒注滿水就啟動(dòng)作業(yè),在開啟磁力泵泵之前一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水,否則磁力泵會(huì)無水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
3、雜碎物卡在葉輪中降低效率
有雜碎物體卡在葉輪中,會(huì)導(dǎo)致磁力泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,降低效率,減少流量進(jìn)而引起磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵浦損壞。應(yīng)該及時(shí)清除雜物,保持磁力泵運(yùn)作流暢。