2月13日凌晨1時12分,茂名石化化工分部1號高壓聚乙烯裝置檢修后順利生產(chǎn)出牌號951-00粒料,標(biāo)志著該裝置提前23小時完成檢修任務(wù),比原計劃多增產(chǎn)約300多噸的聚乙烯粒料,創(chuàng)效超300萬元。本文由上海超樂磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海超樂主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等,咨詢或訂購磁力泵歡迎聯(lián)系。
本次檢修項目主要包括一次壓縮機(jī)出口冷卻器E-4202拆裝封頭,試壓,堵漏,二次機(jī)入口過濾器V-4229更換濾芯等19大項。在裝置停工前,裝置人員提前著手檢修方案,備好檢修所需的物資,與機(jī)電儀等相關(guān)單位提前對接檢修項目,按照輕重緩急將檢修任務(wù)逐項細(xì)化,定好時間節(jié)點(diǎn),確?茖W(xué)有序做好統(tǒng)籌方案。在停車過程中,裝置人員嚴(yán)格按照“六不允許”要求,逐步細(xì)化停車步驟,確保地面不留一點(diǎn)油污,天空不見一絲氣體,現(xiàn)場不聞到一絲異味,確實做好安全環(huán)保綠色檢修工作。
本次檢修的重點(diǎn)是對一次壓縮機(jī)出口冷卻器E-4202進(jìn)行拆裝封頭,高壓水試壓,對泄漏的管子進(jìn)行封堵,由于該項目的檢修的時間長,作業(yè)空間狹窄,裝置提前與檢修單位現(xiàn)場推演,吊車、高壓水車提前到位,涉及的檢查的其他備件也提前放置在裝置現(xiàn)場,嚴(yán)格按照方案步驟進(jìn)行拆卸檢修試壓封堵,比預(yù)定時間提前了10 小時完成,大大縮短了檢修的時間,為裝置提前開車奠定了良好的基礎(chǔ)。
“本次拆卸檢修復(fù)位冷卻器E-4202能夠提前完成,多虧了分部專業(yè)處室的全力配合,車間班組人員齊心協(xié)力,將檢修方案反復(fù)地進(jìn)行推演,修改,確保了檢修順利進(jìn)行!避囬g設(shè)備主任謝文淵高興地說。
同時車間加強(qiáng)檢修現(xiàn)場環(huán)境的管控,對機(jī)泵排出的廢油及時收集并統(tǒng)一回收至污油罐;在用高壓水沖洗換熱器E-4202時,車間技術(shù)人員想方設(shè)法,將沖洗的水利用水槽引流到顆粒水池將污水中的粉塵全部回收好,確保檢修現(xiàn)場綠色安全環(huán)保。在積極做好重點(diǎn)項目檢修的同時,車間成立黨員HSSE監(jiān)督小組加強(qiáng)對檢修現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)的管控,對直接作業(yè)環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)督進(jìn)行高壓態(tài)勢管理,嚴(yán)控作業(yè)過程中的“低老壞”行為,確保每一個檢修點(diǎn)“零泄漏”,實現(xiàn)“停的穩(wěn)、修的好、開的順”的高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的檢修成績。(梁寶文)